Stampi per hardwarenon sono semplicemente strumenti, ma sistemi altamente precisi. Puoi pensarli come sofisticati dispositivi di pressatura composti da parti superiori e inferiori progettate su misura. La potente pressione applicata dalla macchina li preme strettamente insieme. Ciò comporta il taglio dei contorni di base delle parti, la realizzazione di fori, la piegatura per formare flange o curve e la creazione di contorni 3D più complessi che non possono essere ottenuti tramite la semplice piegatura. Viene applicata una pressione estremamente elevata per creare dettagli superficiali precisi o migliorare l'accuratezza dimensionale. La magia sta nel completare più processi all'interno dello stesso stampo o attraverso una serie di stampi, consentendo così la produzione rapida e stabile di parti complesse.
1. Materiali di qualità superiore: selezioniamo acciai per utensili di alta qualità, scelti per la loro eccezionale durezza, resistenza all'usura, tenacità e capacità di mantenere un tagliente affilato in condizioni di produzione impegnative.
2. Ingegneria di precisione: utilizzando centri di lavoro CNC all'avanguardia, macchine per elettroerosione a filo e apparecchiature di rettifica di precisione, otteniamo tolleranze estremamente elevate. Questo controllo meticoloso garantisce una qualità costante delle parti dal primo ciclo di lavorazione al centomillesimo.
3. Costruzione e allineamento robusti: un sistema di guida preciso garantisce il perfetto allineamento degli stampi superiore e inferiore durante tutta la corsa di stampaggio, fondamentale per la precisione e per prevenire l'usura irregolare.
4. Finitura durevole dei bordi: la tecnologia avanzata di indurimento superficiale e i rivestimenti migliorano significativamente la durezza superficiale degli stampi, resistendo all'usura e prolungando significativamente la durata degli stampi, riducendo così il costo per parte.
5. Progettazione intelligente per la produzione: i nostri ingegneri lavorano a stretto contatto con i clienti, analizzando i requisiti delle parti, le proprietà dei materiali e gli obiettivi di produzione per progettare la soluzione più efficiente e robustastampo per stampaggio hardware, ottimizzandone le prestazioni e la durata.
6. Progettati per la produzione nel mondo reale: i nostri stampi sono meticolosamente progettati per resistere alle elevate sollecitazioni da impatto, ai cicli rapidi e agli ambienti difficili della produzione industriale, garantendo un funzionamento continuo e senza problemi.
7. Funzionamento e manutenzione semplificati: un design pulito, componenti facili da usare e una documentazione chiara semplificano la configurazione, il funzionamento e la manutenzione preventiva, riducendo al minimo i tempi di fermo.
| Metrico | Impatto di un dado LEO di alta qualità | Risultato per i tuoi profitti |
|---|---|---|
| Durata utensile (corse) | Drasticamente esteso (2x-5x+ rispetto a qualità inferiore) | Tempi di produzione più lunghi tra manutenzione/sostituzione. ROI enorme sull'investimento nello stampo. |
| Coerenza delle parti | Dimensioni coerenti, controllo delle bave e finitura superficiale | Scarti e rilavorazioni drasticamente ridotti. Eliminazione delle fasi di smistamento/movimentazione. Costo inferiore per parte. |
| Premere Utilizzo | Tempi di installazione/cambio ridotti, meno eventi di inattività | Tempo di attività della macchina da stampa massimizzato. Più pezzi per turno. |
| Esigenze di manutenzione | Meno frequente e semplificato (progettazione per la manutenzione) | Costi di manodopera e componenti di manutenzione inferiori. Interruzioni di produzione ridotte. |
| Requisiti di tonnellaggio | Design e rivestimenti ottimizzati riducono l'attrito | Possibilità di far funzionare le presse con impostazioni di tonnellaggio inferiori, riducendo i costi energetici. |
| Risparmio di materiale | Il Nesting/Design ottimale riduce al minimo gli scarti di lamiera per parte | Riduzione diretta dei costi delle materie prime. |
I fattori chiave includono la complessità della parte, il numero di operazioni progressive, le tolleranze richieste, il tipo/spessore del materiale, le dimensioni della parte, il grado di acciaio selezionato per lo stampo, i trattamenti superficiali necessari e il volume di produzione previsto. Sebbene gli stampi di alta qualità richiedano un investimento iniziale più elevato, la loro durata di vita più lunga e la qualità costante delle parti riducono significativamente il costo totale a lungo termine per unità.
Gli stampi semplici possono richiedere 4-6 settimane, mentre gli stampi progressivi o di trasferimento complessi possono richiedere 10-20 settimane o più. I disegni e le specifiche dettagliate delle parti aiutano a velocizzare preventivi e progetti. Si prega di discutere in anticipo la tempistica del progetto con LEO per ottenere un preventivo accurato.
Assolutamente. Di solito possiamo trovare acciaio per utensili con specifiche equivalenti e utilizzare processi avanzati per produrre matrici sostitutive con prestazioni superiori rispetto all'originale. Offriamo anche servizi professionali di riparazione degli stampi per prolungare la vita degli stampi esistenti.
Lubrificazione adeguata: utilizzare il tipo e la quantità corretti di lubrificante per parti stampate.
Pulizia regolare: rimuovere tempestivamente gli scarti, i detriti e lo sporco accumulati.
Manutenzione preventiva: ispezionare regolarmente punzoni, cavità, molle, aste di guida e binari di guida per verificare che non siano usurati o danneggiati. Seguire il programma di manutenzione.
Installazione e calibrazione corrette: assicurarsi che lo stampo sia installato e calibrato correttamente sulla pressa.
Controllo del tonnellaggio: evitare di superare il tonnellaggio della pressa corrispondente al progetto dello stampo.
LEO offre kit di manutenzione e procedure operative personalizzate per il vostro stampo.
Sì, offriamo soluzioni flessibili:
Stampi prototipo: stampi più semplici e a basso costo, adatti per la verifica iniziale delle parti e la produzione in piccoli lotti.
Stampi per lotti piccoli e medi: progettati per prestazioni affidabili all'interno dei cicli di produzione tipici.
Stampi per produzione di massa: utilizzo di materiali e processi di alta qualità per garantire la massima durata possibile in condizioni di produzione ad alta intensità e a lungo termine.
Discuti con noi le tue previsioni di produzione in modo da poter sviluppare la migliore strategia di stampo.
Alla Wujiang Leiou Industry (LEO), non ci limitiamo a venderestampo per stampaggio hardwareprodotti; forniamo fiducia nella produzione. Uniamo una profonda esperienza, materiali di prima qualità e una meticolosa ingegneria secondo gli standard tedeschi per creare stampi che funzionano instancabilmente, parte dopo parte, anno dopo anno. Il risultato per te? Qualità dei pezzi senza compromessi, scarti ridotti, tempi di inattività ridotti al minimo e, in definitiva, un costo per pezzo inferiore e un vantaggio competitivo più forte.
Pronto a trasformare la tua produzione hardware? Ottieni un preventivo preciso: inviaci i disegni e i requisiti delle parti. Visita la nostra struttura: ti diamo un cordiale benvenuto nell'industria Wujiang Leiou per un tour della fabbrica e un'ispezione in loco! Scopri in prima persona le nostre capacità e i nostri standard di qualità. Sfrutta la nostra esperienza: sfrutta i nostri oltre 15 anni di esperienza nella progettazione e produzione di stampi per stampaggio hardware per il tuo prossimo progetto. Non lasciare che gli strumenti deboli ti trattengano. Investi nella precisione e nella durata di aLEONEstampo per stampaggio hardware. Rendi possibili le tue parti perfette, in modo coerente ed efficiente. Contatta LEO oggi per una consulenza.
